Mulczer wgłębny– Rekultywator - Frez wgłębny

seria maszyn o szerokim zastosowaniu w rolnictwie, budownictwie i pracach usługowych

Seria maszyn MeriCrusher MJS/G to lekka ale bardzo wytrzymała konstrukcja przy zachowaniu wysokiej jakości kruszenia, rozdrabniania, stworzona przez konstruktorów do pracy gdzie warunki są trudne i wymagające. W standardowym wykonaniu moc jest przekazywana na rotor przez jedną lub dwie przekładnie zębate serii G. Mulczer wgłębny, frez wgłębny Meri Crsuher MJS/G może bezpiecznie pracować z ciągnikami o mocy do 300 KM. Rotor jest wyposażony w trwałe, kute osady  UNT oraz noże/frezy wykonane z twardych stopów co zapewnia dokładne kruszenie. Układ transmisji jest zabezpieczony przez sprzęgło bezpieczeństwa, patent - Suokone POC-3000. W nowej serii MJS/G (model MJS-244),części zużywające się wokół komory rotora zostały zaprojektowane tak, aby można je było przykręcić, wkładka ścieralna korpusu ramy, przeciwnoże, boczne osłony przekładni itp. Przykręcane elementy mocujące umożliwiają stosowanie specjalnych materiałów eksploatacyjnych w miejscach, w których jest to najbardziej potrzebne. Zoptymalizowany kszatałt komory rotora poprawia przepływ materiału i zwiększa wydajność. Mulczer wgłębny, rekultywator może być dodatkowo wyposażony w specjalny ekran/sito kruszące dla zapewnienia jeszcze drobniejszego skruszenia materiału drzewnego i organicznego na bardzo drobną frakcję.

Mulczer wgłębny, frez wgłębny, MeriCrusher 

jest konfigurowany indywidualnie w zależności od rodzaju wykonywanych prac / warunków glebowych / rodzaju materiału do rozdrabniania.  Przeniesienie mocy na rotor roboczy przez przekładnie zębate zaprojektowane do pracy w trudnych warunkach terenowych.

Możliwość wyboru obrotów rotora: down-rotation  lub up-rotation

Wyróżniamy konfiguracje: 

STG - jednostronny napęd poprzez przekładnie zębatą w kąpieli olejowej (strona bez przekładni nazywa się wolną stroną przez co swobodnie uzyskuje się żądaną głębokość pracy )

DTG - obustronny napęd poprzez dwie przekładnie zębate w kapieli olejowej. 

STG

DTG

Rodzaje elementów biorących udział w procesie kruszenia  

Rotor UNT ze standardowymi stożkowymi nożami/frezami z węglików spiekanych, z możliwością pracy w różnorodnych warunkach terenowych.

Rotor UNT ze specjalnymi- wzmocnionymi nożami/frezami z końcówkami z węglików spiekanych ( głowa orła). Posiadające nieobracający się duży korpus, z głęboko osadzonym, masywnym i ostro ukształtowanym węglikiem spiekanym. Frez zmniejsza siłę pracy, chroni osadę przed zużyciem, powodując, że rozdrabnianie, kruszenie staje się bardziej efektywne.